砂石加工設備

砂石加工設備適用于軟或中硬和極硬物料的破碎、整形，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的破碎機產量功效更高。

工藝流程設備組成

砂石加工設備是一種生產建筑用砂、石料的專用設備。砂質粒度均勻、抗壓強度高，比天然砂、錘破生產的砂更符合高標準建筑砂要求;它是以喂料機，顎式破碎機，PCL直通沖擊破、重型振動篩及高效洗砂機，并用皮帶機連接成為一條線。該生產線采用高速旋轉甩輪將石料以76m/s的線速度拋出，碰撞在耐磨襯板上，形成了石打石、石打鐵的破碎原理。確保了整個工藝流程出料順暢，運行可靠，高效節能，比傳統設備節能50%。

工作過程

在成套制砂生產線當中，尤其是破碎機的作用非常重要的;在筑路、建筑、架橋等的原料流程中，通常需要與砂石料共有的生產線,然而本套砂石料生產線設備便能輕松的滿足石料和人工沙同時生產的要求。

砂石加工設備生產出來的成品包括石料和人工砂，又名砂石料生產線，是石料生產線和制砂生產線的結合體。

生產流程

料倉→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機→振動篩→成品石料

設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連

機制沙生產線的生成流程：

料倉→振動給料機→顎式破碎機→反擊式破碎機(可選)→沖擊式破碎機→振動篩→洗砂機→成品砂

設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連

砂石加工設備的流程：

料倉→振動給料機→顎式破碎機→①反擊式破碎機→振動篩→(成品石料)

②沖擊式破碎機→振動篩→洗砂機→(成品砂)

其中,振動篩可以共用,也可以分開來使用.設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。

砂石加工設備的生產特點：

適合于處理量50-300噸/小時的大規模生產。

成品砂石噸生產成本僅為常規生產線的3/5。

生產自動化程度高，耗能少，破碎比大。

投資回收期短，4-5個月可收回投資。

具有整形功能，產品成立方體狀。

成品粒度優良，符合國家標準。

砂石料生產線中石英砂生產技術。

性能特點

1、深腔型轉子經過優化設計后，使物料通過量提高約30%。

2、周護板局部磨損后可上下調頭使用，提高材料利用率，可提高使用壽命48%以上。

3、組合式錘頭設計，只需更換磨損的錘頭部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副錘頭，有效地防止主錘頭磨損后損壞立板。

4、核心耐磨材料采用美國重要行業用高度耐磨耐高溫材料。

5、采用菱形沖擊塊，避免物料沖擊磨損后損傷立板。

6、軸承選用日本、瑞典、美國等國際品牌。

7、發射口及內部更流暢的曲線形設計，降低物料的流動阻力，大幅度提高的物料通過能力。

8、兩用散料盤，操作簡單，實現兩種進料方式方便轉換。

9、主軸下端特殊的密封結構，保證無油封也不漏油。

10、采用日本原裝進口配件的液壓開蓋裝置，可方便快捷的移動上蓋，使更換檢修機體內部機件省工省力

11、選用高防護等級的電機。該類型電機具有效率高、噪音低等特點。符合國際電工委員會（IEC）標準，F級絕緣， IP54/55防護等級。

注意事項

合理的生產線配置能夠保證生產線的高速的運行。合理的配需要考慮到個機器的工作效率。以下是制砂生產線配置的一般注意事項：

1 注意各主機的產量搭配，以免發生堵料、溢出等情況。

2 注意調整皮帶輸送機送料的速度，以免溢出。

3 除塵及降噪設備的使用，砂石加工設備的配置要符合國家對環境及噪聲污染的要求。以環境損害獲取經濟效益的方式不可取。

4 注意各主機的日常維護，以免影響砂石加工設備的整體生產能力。

技術參數